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    解决氯根子对污泥带式压滤机会出现腐蚀问题的方法

    来源:污泥带式压滤机 发布时间:2019-04-01 返回

    为了解决氯离子对污泥带式压滤机造成的一系列问题,主要有两种方案:去除水中的氯离子;污泥带式压滤机适合氯离子的水质。去除水中的氯离子需要采用微离子转化技术,投资成本高,建设周期长。因此,有必要对污泥带式压滤机进行优化,以稳定污泥带式压滤机的运行,提高利用率,达到提高浓缩器处理能力的目的。具体改造项目如下:

    污泥带式压滤机

    1、前置式汽水分离器改造。取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统,实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变,消除真空泵排液现象,解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。
    2、集中抽真空改造。取消原机配备的2BV型真空采,建立集中抽气系统,采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气,2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm,分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上;在水环泵前增真空缓冲罐(用汽水分离器替代);一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内,二是稳定真空抽气状态;水封水使用生产补加水,减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。生产时,采用一工一备。当单台真空泵出现故障后,可以开启备用泵,确保过滤机正常运行,提高设备作业率。
    3、集中供酸改造。建立一个约30m的储酸罐,硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中,节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸,酸泵采用一工一备的原则。过滤机进行酸洗时,打开与过滤机对应的电磁阀,然后开启l台酸泵;酸洗结束后关闭节门及酸泵。
    4、污泥带式压滤机整体防腐改造。包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。

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